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緩蝕劑的分類沉淀膜型緩蝕劑：鋅的碳酸鹽、磷酸鹽和氫氧化物，鈣的碳酸鹽和磷酸鹽是最常見的沉淀膜型緩蝕劑。氧化膜型緩蝕劑：鉻酸鹽、亞硝酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、釩酸鹽、正磷酸鹽、硼酸鹽等均被看作氧化膜型緩蝕劑。鉻酸鹽和亞硝酸鹽都是強氧化劑，無需水中溶解氧的幫助即能與金屬反應(yīng)，在金屬表面陽極區(qū)形成一層致密的氧化膜。吸附膜型緩蝕劑：吸附膜型緩蝕劑多為有機緩蝕劑，它們具有極性基因，可被金屬的表面電荷吸附，在整個陽極和陰極區(qū)域形成一層單分子膜，從而阻止或減緩相應(yīng)電化學(xué)的反應(yīng)。如某些含氮、含硫或含羥基的、具有表面活性的有機化合物，其分子中有兩種性質(zhì)相反的基團；親水基和親油當金屬表面為清潔或活性狀態(tài)時，此類緩蝕劑能形成緩蝕效果令人滿意的吸附膜。但如果金屬表面有腐蝕產(chǎn)物或有垢沉積的情況下，就很難形成效果良好的緩蝕膜，此時可適當加入少量表面活性劑，以幫助此類緩蝕劑成膜。緩蝕作用的影響因素流動速度的影響：當緩蝕劑擴散不良而影響保護效果時，則增加媒介流速可使緩蝕劑能夠平均地擴張到金屬外表，有助于緩蝕速率的增長。當流速加快時，緩蝕速率可能會減低或增長，流速增大，加速腐蝕，使緩蝕劑成為腐蝕的激發(fā)劑。媒介流速對緩蝕速率的影響，在不一樣的使用濃度時還會出現(xiàn)相反的變動。濃度的影響：在實際使用中，從節(jié)約原則來說，應(yīng)以保障效果及減損緩蝕劑耗費量全面考量來確認實際用量緩蝕劑的緩蝕速率與濃度的關(guān)系存在極限，即在某一濃度時緩蝕效果最好，濃度過低或過高都會使緩蝕速率減低。在海水中若加人的亞硝鏹水鈉劑量不足時，碳鋼腐蝕加快，而且萌生孔蝕。故添加量太少是危險的。緩蝕速率隨緩蝕劑濃度的增加而增加。當緩蝕劑用量不足時，不惟起不到緩蝕效用，反倒會加速金屬的腐蝕或引動孔蝕。溫度的影響：因為媒介溫度對氧氣的溶解量表面化減損，故而在一定程度上可以減低負極反響速度。在一定溫度范圍內(nèi)緩蝕的效果影響不大，當超過一定溫度時，緩蝕效果顯著減低。端由是溫度升高時，緩蝕劑的吸附效用有表面化減低，從而使金屬腐蝕加快。在較低溫度范圍內(nèi)緩蝕的效果美好，當溫度升高時，緩蝕的效果便顯著減退。隨著溫度的升高，緩蝕速率也增高。此外，溫度對緩蝕劑速率的影響有時是與緩蝕劑的水解因素相關(guān)的，因為媒介溫度升高會增進各種磷酸鈉的水解，故而它們的緩蝕速率普通隨溫度升高而減低。故此，當媒介的溫度較高時，這類緩蝕劑最有實用價值。