聯(lián)系我們/ CONTACT US
分類:行業(yè)新聞 發(fā)布時(shí)間:2013-01-12 瀏覽量:5
油壓管路的清洗在安裝油壓裝置時(shí),或部分改造已有裝置時(shí),管線必須經(jīng)過充分酸洗才能進(jìn)行沖洗。這時(shí),配管的每個(gè)部分都應(yīng)在液槽內(nèi)酸洗后才能組裝,這應(yīng)該做為一條原則。但是有的裝置也可在組裝一部分管線后再酸洗。也就是,把油壓裝置分成單管(管道單體)部分與連接閥門的部分,前者可采用管線裝配后的循環(huán)酸洗,后者則在液槽酸洗后再組裝。在液槽酸洗時(shí),對于有顯著腐蝕現(xiàn)象或附著焊屑的管材,需長時(shí)間浸漬,因此從工藝的角度考慮,最好事先用鋼絲刷把這些東西刷掉。對于管道內(nèi)壁有漆膜的,應(yīng)用除漆劑使漆膜剝離后再進(jìn)行常溫金屬清洗劑清洗。對于粘有防銹油或其他油脂的管道,自然應(yīng)在脫脂后再酸洗。對于管子的局部附著油脂時(shí),則應(yīng)根據(jù)對酸洗影響的程度來考慮是否需要脫脂。在油壓裝置的管線中,凡是管道部分較長,而且該部分與其他部分無關(guān),可以獨(dú)立進(jìn)行沖洗,則無需在液槽中逐個(gè)酸洗,而在管道組裝后用泵使酸洗液在管道內(nèi)循環(huán),這種方式效率較高。但是,由于使用稀酸的緣故,氣割部位或?qū)雍缚p,支管接頭等內(nèi)壁有可能附著大量焊渣,對這些部位需在組裝前進(jìn)行充分的液槽酸洗。另外,在酸洗-水洗-中和-水洗的過程中,有可能在接管插入部位內(nèi)殘留酸液,故比須充分中和。尤其在酸洗完畢后,至沖洗工序之間相隔時(shí)間較長時(shí),最好用沖洗油循環(huán)2-3h,使管線內(nèi)的接頭部分充滿油,以使殘留在接管間隙部位的酸液流出。一般在作油壓配管的酸洗時(shí),是用含緩蝕劑的5%鹽酸溶液,在常溫下循環(huán)3h左右。酸洗后進(jìn)行中和時(shí),應(yīng)使碳酸鈉或約0.5%的氫氧化鈉水溶液循環(huán)2h左右,然后充分水洗,考慮到管道上可能有凹陷,應(yīng)壓人壓縮空氣盡量除掉水汽。還需注意,管道內(nèi)有殘留堿時(shí),會影響工作油的酸價(jià)。機(jī)械加工的中間工序,精加工與組裝工序的清洗機(jī)械加工中間工序,主要采用噴霧與搖動兩種清洗方法。它們采用的都是水溶性和有機(jī)溶劑兩種常溫金屬清洗劑。在使用水溶性清洗劑時(shí),工序多是其缺點(diǎn),從而急需研制不需水洗的清洗劑。用戶們的要求日益增長,例如還希望這種常溫金屬清洗劑能同時(shí)起到臨時(shí)防銹的作用。在使用溶劑法清洗時(shí),工序縮短,但從勞動和安全衛(wèi)生上考慮,要根據(jù)溶劑的種類設(shè)置完善的排風(fēng)管道。因此,機(jī)械加工中間工序的清洗處理歸納起來如下幾個(gè)方面:使用水溶性常溫金屬清洗劑時(shí):
?、賴婌F清洗(堿脫脂)-噴霧清洗(水洗)-鼓風(fēng)-干燥
②噴霧清洗(堿脫脂)-噴霧清洗(水洗)-噴霧清洗(防銹劑)-鼓風(fēng)-干燥
?、蹏婌F清洗(堿脫脂,防銹劑)-鼓風(fēng)-干燥
?、芙n搖動清洗(堿脫脂)-浸漬搖動清洗(水洗)-干燥
⑤浸漬搖動清洗(堿脫脂,防銹劑)-鼓風(fēng)-干燥使用有機(jī)溶劑時(shí):
?、俳n搖動清洗(有機(jī)溶劑)-噴霧清洗(有機(jī)溶劑)-鼓風(fēng)
②浸漬搖動清洗(有機(jī)溶劑)-鼓風(fēng)
?、鄢暡ㄇ逑矗ㄓ袡C(jī)溶劑)-蒸汽清洗(有機(jī)溶劑)
?、芙n清洗(有機(jī)溶劑)-蒸汽清洗(有機(jī)溶劑)
?、萁n清洗(加溫有機(jī)溶劑)-浸漬清洗(常溫有機(jī)溶劑)-蒸汽清洗(有機(jī)溶劑)精加工工序所使用的清洗設(shè)備和清洗劑對于諸如板、線、條、鏈等很長的材料,成直線型者采用有機(jī)溶劑或堿性常溫金屬清洗劑的噴霧方式,反之,成曲線型者則采用有機(jī)溶劑。由于這類材料的流水線生產(chǎn)速度都超過50m/min,往往帶著常溫金屬清洗劑從清洗機(jī)出來,因此多數(shù)裝有可吹除常溫金屬清洗劑的“滾筒狹縫”設(shè)備。組裝后的清洗,一般多采用溶劑噴霧方式。特別是從防火與安全的角度考慮,應(yīng)該選擇有機(jī)溶劑。近來,對于引擎試車后的清洗,多半是從生產(chǎn)費(fèi)用的角度出發(fā),使用燃點(diǎn)大于50度的非易燃性清洗劑。煙臺恒鑫化工科技有限公司是一家專業(yè)常溫金屬清洗劑生產(chǎn)廠家,常溫金屬清洗劑價(jià)格合適,十年品質(zhì)保證,多種類型可供可選擇。本文參考《工業(yè)清洗劑》一書。
上一篇:金屬清洗液與金屬表面殘留物
下一篇:金屬洗滌劑使用注意問題