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防銹油的使用方法防銹油的使用方法也不盡相同，現(xiàn)以軸承行業(yè)較常使用的置換型（亦可稱溶劑稀釋型）防銹油的使用方法和使用時應注意的事項為例說明。(1)金屬面的洗凈：對于加工已久，并已生銹的金屬表面，應把銹跡（即使是一點微小的銹斑）設法除去。對于新加工成的金屬面，應把面上的鐵屑、油膩、汗液之類的臟物，用汽油或煤油洗干凈。對于要更換防銹油脂的設備、器具，應把原來涂在上面的防銹油脂除去，然后再涂更換品。(2)油的稀釋：可選擇下述任何一種方法進行稀釋。①取油品一份，加1.5～2份溶劑汽油進行稀釋，攪拌至全部溶化，即可使用。
　?、谌∮推芬环荩?～2.5份洗滌煤油進行稀釋，充分攪拌至全部溶化（允許在低溫），即可使用。
　　③取油品一份，加6～7份5號洗滌煤油進行稀釋，充分攪拌至全部溶化（允許在50～60℃的溫度，但不宜長久加熱），即可使用。(3)涂油方法：可根據(jù)具體條件，采用下述方法中的任何一種，或結合起來進行涂油。①浸漬法：對于零星小件，像中、小軸承，鋼球、滾針等較為適用。即把小件浸入溶化好的防銹油中保持1min，使油均勻地附在上面，取出后使其流盡殘油即可。
　?、谒⑼糠ǎ簩Υ蠹O備，多采用毛刷蘸上溶化妤的防銹油，向已清潔了的大型設備上刷涂，直到全面涂滿，但要盡量使油層均勻，不要有厚、有薄，并不要有刷毛痕跡。
　?、蹏婌F法：也稱噴涂法，最適用于大件設備，即把溶化好的防銹油倒人噴壺里，然后開動空氣泵，使其成霧狀噴至工件表面，具有進度快、用料省、油膜均勻的特點。
　　④充填法：適用于有內腔的制品。充填時應注意使內腔表面全部涂覆防銹油脂，多余的防銹油應放出，如不放出時，應留有能容納因受熱而膨脹的油脂所需的空隙。制品的開口處應密封，不允許有泄漏現(xiàn)象。(4)工序間防銹：油品如用于工序間清洗防銹，可把稀釋度增大，即可用1：(5～8)份的汽油或1：(9~10)份的煤油稀釋。用時只要把零件在稀釋油中浸漂2min就行（取出或浸在里面均可）。(5)包裝：已涂好防銹油的制件，應停留3～4h，目的是使汽油揮發(fā)掉[如果用煤油或5號高速機油（即N7機油）來稀釋，則時間可相對地延長]或用熱風干燥，然后再包裝。包裝宜用聚乙烯塑料薄膜，但也可用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或一面涂苯甲酸鈉、一面涂蠟的防銹包裝紙來包裝。包裝時涂苯甲酸鈉的一面應朝內。對于大件設備，在條件許可的情況下也可采用上法，如條件不許可，則可用油布或其他包裝材料把整個設備遮蓋起來，使其不被雨水淋漓和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。使用防銹油應注意的事項(1)若防銹油忌霉茵，則無論存放在包裝紙或包裝箱內，都要防止發(fā)霉。
　　(2)所用的稀釋劑都要求中性無腐蝕性。所用的汽油，都忌用含四乙鉛（防振爆劑）的車用汽油，而應用溶劑汽油。
　　(3)使用防銹油時，要注意清潔，防止塵灰進入油中。油封車間內空氣相對濕度不宜超過70%，溫度最好保持1 0～35℃。注意防火與安全。本文參考《清洗劑、除銹劑與防銹劑》一書。