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焊絲與焊接防飛濺劑的選配原則之常州防飛濺劑

分類:行業(yè)新聞 發(fā)布時間:2012-05-30 瀏覽量:5

常州有些機械加工廠在生產(chǎn)的過程中,需要用到常州焊接防飛濺劑來提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量,節(jié)約資源,降低成本。焊絲與常州焊接防飛濺劑的選配原則欲獲得高質量的埋弧焊接接頭,正確地選用常州焊接防飛濺劑及配用焊絲是十分重要的。選用的一般原則如下:低碳鋼的焊接??蛇x用高錳高硅焊與接焊接防飛濺劑配合H08A或H08MnA焊絲,或選用中錳、低錳及無錳型與常州焊接防飛濺劑配用H08MnA、HlOMn2焊絲,如HJ430-H08A、HJ431- H08MnA、HJ433-H08A、HJ130—H10Mn2、HJ230-H08MnA等。低合金高強鋼的焊接??蛇x用中錳中硅或低錳中硅等中性或堿性常州焊接防飛濺劑(如HJ350、HJ250等),配合適當?shù)牡秃辖鸶邚婁摵附z。耐熱鋼、耐蝕鋼的焊接。可選用中硅或低硅型常州焊接防飛濺劑,并配用與母材相應成分的合金鋼焊絲。鐵素體、奧氏體等高合金鋼的焊接。一般可選用堿度較高的熔煉常州焊接防飛濺劑或燒結焊接防飛濺劑,以降低合金元素的燒損,提高合金元素的過渡。配用與母材成分相當?shù)暮附z。焊絲選配的原則。主要是根據(jù)被焊鋼材的類別及對焊接接頭性能的要求加以選擇,常與適當?shù)某V莺附臃里w濺劑相配合。一般來說,對低碳鋼、低合金高強鋼的焊接,應選用與母材強度相匹配的焊絲;對耐熱鋼、不銹鋼的焊接,應選用與母材成分相匹配的焊絲;堆焊時應根據(jù)對堆焊層的技術要求、使用性能等,選定合金系統(tǒng)及相近成分的焊絲并配以適宜的常州焊接防飛濺劑。坡口和接頭形式。常州焊接防飛濺劑與焊絲的選擇和其他焊接材料一樣,應注意坡口和接頭形式的影響。如焊接對接的16Mn鋼,由于母材熔合比較大,或獲得滿足力學性能的技術要求可選用HJ431十H08A;但對16Mn鋼厚板開坡口的對接接頭,由于母材熔合比小,焊縫強度偏低,此時應采用HJ431+H08MnA或HJ431十H10Mn等;對16Mn鋼角接焊縫則應采用HJ431+H08A,此時若選用HJ431十H08MnA,則角焊縫凝性偏低。總之,焊絲與常州焊接防飛濺劑的不同組合,可獲得高性能或不同成分的熔敷金屬。所以在焊接生產(chǎn)中,應根據(jù)所焊產(chǎn)品的具體技術要求和生產(chǎn)條件,選擇適宜的常州焊接防飛濺劑與焊絲的組合。必要時應通過工藝評定來選用定型。焊接防飛濺劑使用注意事項①常州焊接防飛濺劑應存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮影響焊接質量。
 ?、谑褂们皯匆?guī)定(如使用說明書的規(guī)定等)、規(guī)范或參照相關列表所規(guī)定的再烘干規(guī)范進行烘干。
 ?、廴缡褂没厥盏某V莺附臃里w濺劑,應清除渣殼、碎粉和其他雜物。
 ?、芟抻弥绷麟娫吹某V莺附臃里w濺劑,一般應采用直流反接,即焊絲接正極。
低碳鋼埋弧焊常州焊接防飛濺劑及焊絲的選用低碳鋼埋弧焊一般選用實芯焊絲H08A或H08E與高錳高硅低氟熔煉常州焊接防飛濺劑HJ430、HJ431、HJ433或HJ434相配合,其中應用最廣的是與HJ431常州焊接防飛濺劑相配合。也可以選用中錳、低錳或無錳的焊接防飛濺劑與含Mn較高的焊絲(如H08MnA、H08Mn2等)相匹配,同樣可獲得較好效果。近幾年由于燒結焊接防飛濺劑的發(fā)展和它自身的優(yōu)點,其應用更為廣泛,如將SJ301、SJ401等與H08A配合焊接低碳鋼等,焊縫質量優(yōu),焊接效率高,可單面焊雙面成形,目前已在管線、壓力容器和鍋爐上得剄較多的應用和發(fā)展。江蘇省:南京、蘇州、無錫、常州、鎮(zhèn)江、南通、徐州、鹽城、泰州、宿遷、連云港、揚州、淮安 、淮陰、丹陽、揚中、金壇、溧陽、常熟、張家港、吳江、昆山、太倉、海門、啟東、南通縣、如東、海安、如皋、泰州、江都、胥浦、六和、句容。本文參考《焊接材料手冊》一書。