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淬火油作為淬火介質(zhì)在滄州的熱處理廠家是比較常見的熱處理工藝。我公司生產(chǎn)的滄州淬火油在滄州熱處理廠家得到廣泛應(yīng)用。滄州淬火油的組成及其影響不同型號(hào)的滄州淬火油（含回火油，下同）是以不同的礦物油為基礎(chǔ)油，添加多種添加劑調(diào)制而成的。滄州淬火油長(zhǎng)期工作在比較惡劣的條件下，對(duì)基礎(chǔ)油和各種添加劑的選擇都有較高的要求。(1)不同化學(xué)性質(zhì)基礎(chǔ)油對(duì)滄州淬火油性能的影響。很多滄州淬火油是以石蠟基油作為基礎(chǔ)油的。石蠟基油是指用石蠟基原油生產(chǎn)的油品。它的意義在于：石蠟基基礎(chǔ)油的化學(xué)組成為烷烴，應(yīng)用于滄州淬火油中，具有比重低(0.88~0.89)、揮發(fā)性低、閃點(diǎn)高、可延緩氧化（有一氧化誘導(dǎo)期）、氧化殘?zhí)紴榉f粒狀易于濾除等特點(diǎn)。但是，作為滄州淬火油的基礎(chǔ)油，石蠟基油也有它的弱點(diǎn)。比如：對(duì)于因燃燒殘留物造成油污染的有機(jī)體沒有溶解能力；超過氧化誘導(dǎo)期的初期氧化生成多少帶有腐蝕作用（主要對(duì)銅、鉛、鎳、鎘有影響）的揮發(fā)性酸，后期氧化生成可溶性黏稠物，使油品的黏度上升。而這些特性恰恰是滄州淬火油所應(yīng)該避免的。其他化學(xué)物質(zhì)，如環(huán)烷烴、芳烴基礎(chǔ)油，應(yīng)用于淬火油時(shí)，其綜合性能就不如烷烴基礎(chǔ)油，特別是抗氧化性能或氧化產(chǎn)物性狀，對(duì)滄州淬火油而言都是不理想的。(2)不同精制程度基礎(chǔ)油對(duì)滄州淬火油的影響。基礎(chǔ)油的精制是指煉油廠在對(duì)原油進(jìn)行分餾，截取適合餾分后，經(jīng)丙烷脫瀝青、溶劑脫蠟，再通過有機(jī)溶劑多段逆向抽提的工藝過程（必要時(shí)，還需要增加活性白土和高壓加氫精制）。精制的目的在于除去基礎(chǔ)油中的不理想組分（如膠質(zhì)、多環(huán)芳烴和含硫含氮化合物等）。精制程度的高低，與設(shè)備、工藝、溶劑比有關(guān)。很顯然，精制程度越高的基礎(chǔ)油質(zhì)量越好，但由于生產(chǎn)成本增加，其價(jià)格也越高。而用精制程度低的基礎(chǔ)油調(diào)制滄州淬火油，將出現(xiàn)抗氧化能力下降、閃點(diǎn)降低、產(chǎn)生泡沫、油煙大、冷速不穩(wěn)定、有刺鼻臭味等諸多弊端。(3)選擇滄州淬火油基礎(chǔ)油的基本要求。首先，應(yīng)盡量選擇精制程度較高的烷烴基，即石蠟基基礎(chǔ)油。其次，使用相應(yīng)溫度下切割的餾分油，而不是調(diào)和油。有些生產(chǎn)廠為了滿足黏度或閃點(diǎn)要求，采用兩種或兩種以上組分油進(jìn)行調(diào)和，或者直接采用機(jī)械油作為滄州淬火油基礎(chǔ)油，這些都是不可取的。再次，在滿足閃點(diǎn)要求的前提下，盡量選用黏度低一些的基礎(chǔ)油。這是因?yàn)?，黏度低而閃點(diǎn)高的基礎(chǔ)油，其精制程度相對(duì)要高一些，同時(shí)，也可減少工件帶走的損失。(4)添加劑的作用及其選擇。采用好的基礎(chǔ)油是提高滄州淬火油質(zhì)量重要的但不是的條件，其主要性能是通過添加劑來實(shí)現(xiàn)并保持的。河北?。菏仪f、唐山、邯鄲、秦皇島、保定、張家口、承德、廊坊、滄州、衡水、邢臺(tái)本文參考《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》一書。