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前言：河北某公司新上一條生產(chǎn)耙齒的生產(chǎn)線，由于之前沒(méi)有使用水性淬火液，即2008年以前一直使用淬火油淬火，并出現(xiàn)過(guò)一次火災(zāi)事故，所以新上的生產(chǎn)線打算采用水性淬火液。從理論上分析采用水性淬火液沒(méi)有問(wèn)題，為進(jìn)一步確定效果，客戶(hù)選擇做個(gè)小試驗(yàn)，模擬大生產(chǎn)。目的：確定使用水性淬火液的濃度，確定水性淬火液能否使用。配淬火槽：淬火槽的大小根據(jù)淬火工件的大小確定。由于客戶(hù)采用做試驗(yàn)的工件尺寸長(zhǎng)，因此選擇200L的大鐵桶進(jìn)行試驗(yàn)。選用鐵桶需注意要將鐵桶上面的鐵皮去掉，并清洗干凈，原因是水性淬火液與油混合易變質(zhì)，目的是保證水性淬火液以后可繼續(xù)使用。基本情況工藝：按照原先使用淬火油淬火工件的工藝即可，無(wú)需改變。
　　硬度要求：HRC45-50。
　　工件外形尺寸：實(shí)心，上口10mm，高度600-1200，下口30mm。
　　材質(zhì)：耙齒。
　　工件大?。?KG左右。
　　材質(zhì)：60Si2Mn。試驗(yàn)步驟①配成18%濃度的水性淬火液，即30/（30+140）=18%，140KG水+30KG水性淬火液原液。
　?、诠ぜ某鰻t溫度按照貴公司的要求就行，工件出爐后即可淬火。
　　③若18%濃度下，工件開(kāi)裂，添加水性淬火液即可，無(wú)需擔(dān)心。
　　④若18%濃度下，工件不開(kāi)裂，可添加30KG水配成更低濃度，即15%，并記下此時(shí)工件出爐的溫度與硬度等相關(guān)數(shù)據(jù)，為以后大批生產(chǎn)做理論分析數(shù)據(jù)。

在保證工件質(zhì)量的前提下濃度越低成本越低。濃度方案根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們建議客戶(hù)使用15%的濃度。為保險(xiǎn)起見(jiàn)，客戶(hù)首次使用18%濃度進(jìn)行試驗(yàn)，即30KG 淬火液原液+140KG水，即淬火槽配成170KG。這里需要注意工件進(jìn)入淬火槽時(shí)要垂直進(jìn)入，并且與淬火槽上下各間距10cm。若首次試驗(yàn)工件合格，再配成15%濃度進(jìn)行試驗(yàn)，即添加30KG水即可。若15%濃度試驗(yàn)成功，大批量生產(chǎn)基本沒(méi)問(wèn)題，但要注意控制溫度，不能超過(guò)55度。最終客戶(hù)選擇了15%濃度，很放心的選擇了THIF-502水性PAG淬火液，至今客戶(hù)已穩(wěn)定使用了6年。附試驗(yàn)常見(jiàn)問(wèn)題表請(qǐng)與我們的銷(xiāo)售工程師聯(lián)系索取，0535-8015296。
　?。?）硬度過(guò)低
　?、?淬火液濃度太低，冷速過(guò)慢②………
　　（2）開(kāi)裂及工件變形
　?、俅慊鹨簼舛忍停渌龠^(guò)快 ②.………